Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tại xưởng Mộc Nam Dương

Các sản phẩm nội thất tại xưởng Mộc Nam Dương luôn được khách hàng và đối tác đánh giá rất cao qua các tiêu chí thẩm mỹ, độ bền và khớp với thiết kế 3D. Vậy quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tại Mộc Nam Dương có gì khác biệt không? Điều gì giúp xưởng tạo ra được những sản phẩm chất lượng và tốt đến vậy? Hãy cùng khám phá ngay điều này trong nội dung bài viết sau đây nhé!

Khám phá quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tại xưởng qua 9 bước:

Bước 1: Tiếp nhận công việc – Đọc bản vẽ

Sau khi thỏa thuận hợp đồng xưởng bắt đầu triển khai công việc. Bước đầu tiên sẽ thực hiện theo thứ tự như sau:

• Tiến hành tiếp nhận bản vẽ từ khách hàng/đối tác
• Phản hồi về sự hợp lý trong khâu thiết kế để phù hợp với thực tế sản xuất
• Khảo sát dự án thực tế, kích thước thực tế.

Bước 2: Tiến hành thống kê vật tư và nguyên liệu sản xuất

• Thống kê lượng vật tư, nguyên liệu dựa trên bản vẽ chi tiết từ đối tác
• Tiếp nhận, đánh giá và phân loại vật tư, nguyên liệu theo từng sản phẩm

Bước 3: Tiến hành sản xuất sơ bộ

Bước để đội ngũ thợ sản xuất gia công sơ bộ các sản phẩm, cụ thể:

• Phân loại vật tư cho vào từng phần việc và đo kích thước cụ thể
• Xử lý kỹ thuật các vật tư trước khi thực hiện, đa phần khách hàng làm nội thất từ gỗ công nghiệp, chúng tôi sử dụng gỗ công nghiệp An Cường.

Bước 4: Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp: gia công sản xuất

Sau khi nội thất được gia công sơ bộ, bước tiếp theo trong quy trình là gia công sản xuất. Đội ngũ thợ mộc sẽ tiến hành cắt, pha gỗ dựa trên cơ sở bản vẽ chi tiết, sau đó sẽ lựa chọn vân gỗ, bề mặt gỗ để sắp xếp vào vị trí thích hợp.

Bước 5: Chuẩn bị lắp ráp sản phẩm đã hoàn thiện cơ bản

Đội thợ lắp đặt sẽ tiến hành lắp ráp các sản phẩm đã được hoàn thiện cơ bản theo:

• Dựng sản phẩm theo đúng bản vẽ chi tiết
• Trưởng nhóm kỹ thuật, giám đốc xưởng sẽ kiểm tra và nghiệm thu lại tất cả tiêu chí về sản phẩm trước khi chuyển sang bộ phận sơn gỗ.
• Tiến hành check lại và đối chiếu với bản vẽ chi tiết về độ chính xác và chỉnh sửa nếu cần thiết.

Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm

Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tiếp theo là hoàn thiện sản phẩm. Kỹ thuật trưởng sẽ tiến hành nghiệm thu phần thô của bộ phận mộc, đạt yêu cầu sẽ tiến hành sơn theo đúng quy trình. Nếu trường hợp cần điều chỉnh thì sản phẩm sẽ được chuyển lại bộ phận mộc để xử lý.

Quy trình sơn tại xưởng Mộc Nam Dương: Sơn lót lần 1 => Lắp ráp lần 1 => Sơn lót lần 2 => Lắp ráp lần 2 => Bả sản phẩm => Sơn phủ màu theo thiết kế => Sơn phủ bóng.

Bước 7: Nghiệm thu thành phẩm

Trong bước 7 này bộ phận quản lý xưởng sẽ tiến hành kiểm tra lại sản phẩm lần cuối cùng, đặc biệt sẽ phối hợp với kiến trúc sư để kiểm soát độ chính xác về màu sắc, thẩm mỹ của từng sản phẩm. Trong trường hợp cần điều chỉnh cũng như thay đổi lại sẽ được bàn giao lại cho bộ phận sơn để xử lý.

Sau khi đã đảm bảo được tất cả các yếu tố trên thì sản phẩm sẽ chuyển sang bộ phận đóng gói và chuyển hàng.

Bước 8: Đóng gói sản phẩm

Sản phẩm đã được nghiệm thu tiến hành đóng gói cẩn thận và bảo vệ kỹ càng, tránh việc bị xây xước khi vận chuyển. Sau đó, quản đốc sẽ tiến hành kiểm tra sản phẩm 1 lần trước khi xuất hàng. Tiến hành vận chuyển tới dự án để lắp đặt theo như thỏa thuận về tiến độ.

Bước 9: Lắp đặt tại công trình và nghiệm thu bàn giao

Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tiếp theo là lắp đặt và bàn giao. Mộc Nam Dương sẽ tiến hành thi công lắp đặt tại công trình, sau khi xong sẽ tiến hành nghiệm thu và bàn giao theo như hợp đồng thoả thuận.

Như vậy quý vị đã tham khảo quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tại xưởng Mộc Nam Dương theo 9 bước trên đây. Phương châm làm việc xuyên suốt đội ngũ của chúng tôi là tận tâm làm hết mình, chất lượng tạo nên uy tín. Do vậy, mỗi sản phẩm sau khi được sản xuất, quá trình nghiệm thu vô cùng khắt khe để đạt được sự hoàn hảo.

Mộc Nam Dương – Xưởng sản xuất nội thất gỗ công nghiệp uy tín tại Hà Nội

Xu hướng sử dụng nội thất gỗ công nghiệp trong thiết kế nội thất đang được rất nhiều người yêu thích và lựa chọn. Ưu điểm về thẩm mỹ, chất lượng, giá thành đã tạo điều kiện cho nhiều gia đình trẻ có được không gian sống tốt như mơ ước.

Tuy nhiên, để ra đời được những mẫu nội thất gỗ công nghiệp đẹp, chất lượng thì quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp đóng vai trò hết sức quan trọng. Tại các xưởng nội thất gỗ công nghiệp uy tín, lâu năm, sau khi đã có được nền tảng cơ sở vật chất, máy làm nội thất gỗ công nghiệp đầy đủ , họ sẽ biết cách thiết lập nên quy trình sản xuất hiệu quả, chất lượng, tối giản chi phí. Bởi vậy mà hiện nay nhiều khách hàng hay chủ đầu tư luôn muốn tìm tới những xưởng gỗ lâu năm để hợp tác.

• Nhà xưởng quy mô bài bản, quy trình chuyên nghiệp

Tự hào sở hữu xưởng sản xuất đồ gỗ nội thất bài bản với diện tích >2000m2, quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp với trang thiết bị hiện đại nhất trong ngành sản xuất đồ gỗ hiện nay như: máy CNC trung tâm đa chức năng, giàn khoan tự động, máy dán cạnh, máy cắt… chúng tôi luôn mong muốn mang lại những sản phẩm chất lượng cho người tiêu dùng, không chỉ đẹp về hình thức mà còn bền bỉ về chất lượng.

• Đội ngũ kỹ thuật xưởng vững kinh nghiệm chuyên môn

Mộc Nam Dương xây dựng một phòng thiết kế – kỹ thuật ngay tại xưởng sản xuất với nhiệm vụ nghiệm thu nghiêm ngặt giữa quy trình  nội bộ và quy trình làm việc cùng đối tác. Tất cả nhân viên đều có kinh nghiệm chuyên sâu trong nghề gỗ, yêu nghề, tận tâm và tuân thủ theo quy trình làm việc nghiêm ngặt xuyên suốt tư tưởng cốt lõi của xưởng gỗ Mộc Nam Dương.

Mộc Nam Dương với hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất đồ gỗ công nghiệp, nhà xưởng rộng hơn 2000m2 cùng đội ngũ thợ giàu kinh nghiệm, yêu nghề chúng tôi tin rằng sẽ mang lại cho quý khách hàng, đối tác những sản phẩm tốt nhất với giá thành hợp lý nhất.

Để nhận được quy trình hợp tác cùng Mộc Nam Dương, vui lòng liên hệ qua hotline để được tư vấn và hỗ trợ hoàn toàn miễn phí.

XEM THÊM:

• Những điều cần biết về nội thất gỗ công nghiệp bạn không thể bỏ lỡ

• Top các xưởng gỗ thi công nội thất gỗ công nghiệp uy tín hàng đầu Hà Nội